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掘進機司機技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 司機必須經(jīng)專門培訓、考試合格后，方可持證上崗。
第2條 司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、準確地操作機器，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理知識。
第3條 必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
第4條 掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。
第5條 在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
第6條 掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
第7條 開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
第8條 掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5兆帕;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
第9條 掘進機停止工作和交接班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。
第10條 檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
第11條、各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。
第12條 機器必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護，司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
第13條 司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。
第14條 切割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。
第15條 司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。
二、操作準備
第16條 接班后，司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進司機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
第17條 開機前、對機器必須進行以下檢查：
(1) 各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。
(2) 機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應正?？煽浚悴考暾麩o缺，各部連接螺絲應齊全、緊固。
(3) 電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
(4) 液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄漏。防護裝置應齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。
(5) 減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術要求給機器注油、潤滑。
(6) 轉(zhuǎn)載膠帶機應確保完好、托輥齊全。
(7) 切割頭截齒、齒座應完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關箱上掛停電牌后再進行更換。
(8) 裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。
(9) 履帶、履帶板、銷輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
(10) 水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。水質(zhì)，水壓，流量應符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通。
第18條、經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。
三、正常操作
第19條 開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關，按機器技術操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是：液壓泵→-膠帶轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機(裝載機)→截割部。
第20條 按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。
第21條 巖石易破碎的，應在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖，應在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項：
(1) 掘進半煤巖巷道時，應先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。
(2)一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。
(3) 切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理。
(4) 切割全煤，應先四面刷幫，再破碎中間部分。
(5) 對于硬煤，采取自上而下的截割程序。
(6) 對較破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
第22條、截割過程中的注意事項：
(1) 巖石截割煤巖時應防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。
(2) 司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩則的浮煤(巖)，掃底時應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時的越墊越高。
(3) 當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時間的溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。
(4) 掘進機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。
(5) 裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉(zhuǎn)。
(6) 注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。
(7) 風量不足，除塵設施不齊不準作業(yè)。
(8) 截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關閉水路。
(9) 發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因，排除故障后方可繼續(xù)開機。
四、收尾工作
第23條 按規(guī)定操作順序停機后，應將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板、截割臂放于底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管。
第24條 清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。
第25條 在淋水大的工作面，應將機器墊高，確保電機不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機時應采取防滑措施。
第26條 將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關好供水開關。
第27條 全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置，有問題時應記錄在冊。