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 在旋挖鉆機作業(yè)過程中，清洗鉆桿時應對孔底沉渣產(chǎn)生的原因進行深入分析。主要有以下幾點：

1. 斗齒與鉆斗底蓋間的縫隙可能導致殘留物。

2. 底蓋密封不良導致鉆渣遺漏。

3. 鉆進軟土或泥砂時，鉆渣在提升過程中可能大量流失。

4. 土體切割后的邊緣部分由于孔底平滑，無法完全排出。

5. 疏密排列的斗齒設(shè)計會帶來不可避免的間隙損失。

6. 裝載過滿或進尺過大時，渣土可能通過頂蓋排水孔排出。

針對旋挖鉆機的工作特性，我們研發(fā)了兩種有效的清孔策略，已取得良好效果。通過調(diào)整土渣與泥漿的比重差和粘度，可以調(diào)控沉渣下沉速度。要減緩沉降，應增加泥漿的比重和粘度；反之，提高比重和粘度則可加速沉渣下沉。

如果孔底沉渣未達到標準，清孔至關(guān)重要，以防止樁頂沉降過大影響承載能力。常用的清孔方法包括沉降法和置換法。沉降法是在終孔后讓土渣自然沉降后再進行清理，而置換法則是在終孔時立即更換孔內(nèi)泥漿，將舊泥漿排出。

對于正反循環(huán)鉆進，換漿清孔是一個合理選擇，利用旋挖鉆機自身的鉆桿進行循環(huán)操作。然而，由于旋挖鉆桿不具備循環(huán)液輸送功能，要實現(xiàn)此法需額外配置設(shè)備，成本較高且不實用。沉降法中，常用的清孔技術(shù)有導管吸泥泵、空氣升降泵以及潛水泥漿泵等。

在實際操作中，這些方法可能存在局限性，比如吸渣口的有效作用范圍，特別是當孔徑較小（如1.5米）且吸渣口位置固定或無法攪動孔底時，遠離吸渣口的鉆渣清理會比較困難。因此，在清孔過程中需要靈活運用各種技術(shù)手段，確?？椎浊鍧?。