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為了解決截齒在采煤過程中的快速磨損失效問題，卓力對截齒的材料和涂層技術(shù)做了大量的研究工作。截齒鋼材牌號一般為40CrMo和35CrMnSi。這兩種鋼硬度較低，耐磨性差，在實際使用中，由于截齒本體的磨損，導致高硬度的耐磨的硬質(zhì)合金塊脫落，使截齒失效。
為了解決截齒的磨損問題，最早人們開始使用手工電焊條直接堆焊于截齒易磨損部位，但由于是手工焊接，截齒形狀復雜，因此焊縫粗糙，最大的弊端是手工堆焊使硬質(zhì)合金粘結(jié)劑軟化，強度下降，使用中更易脫落。
2000年后，開始有人使用等離子自動焊堆焊和激光自動焊機堆焊截齒，使用壽命有了提高，但成本也大大提高。另外，無論是等離子焊還是激光焊，由于熱源的影響，焊縫厚度一般只有2mm厚，焊不厚，耐磨性不強，因此截齒磨損的問題還是沒有解決。