聯(lián)系我們采煤機(jī)截齒分類(lèi)
2015-06-08采煤機(jī)截齒有哪幾種形式？ 采煤機(jī)按幾何形狀分類(lèi)由鎬型煤截齒和刀型煤截齒，按安裝分式分類(lèi)有切向煤截齒和徑向煤截齒。
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新聞資訊
采煤機(jī)截齒有哪幾種形式？ 采煤機(jī)按幾何形狀分類(lèi)由鎬型煤截齒和刀型煤截齒，按安裝分式分類(lèi)有切向煤截齒和徑向煤截齒。
刀型截齒耐磨堆焊層
2015-06-08刀型截齒耐磨堆焊層實(shí)質(zhì)上是一個(gè)沿截齒齒頭方向，采用堆焊方法形成的、具有一定寬度(20～30mm)和一定厚度(2～3mm)的環(huán)形隔離帶，下圖為耐磨焊絲堆焊的刀型截齒效果圖.
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截齒失效之截齒合金頭
2015-06-04通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)截齒損壞形式的調(diào)研和對(duì)一些國(guó)內(nèi)外截齒的解剖分析及抗沖擊性能試驗(yàn),截齒失效原因主要有:1抗沖擊性能低 2合金刀頭耐磨性差 3掉合金頭
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截齒合金頭非正常磨損失效原因
2015-06-04通過(guò)大量觀察損壞的截齒，發(fā)現(xiàn)多數(shù)截齒的損壞不是正常磨損失效，尤其在硬巖截割中更為嚴(yán)重。原因如下。合金刀頭的性能差 合金頭釬焊殘余應(yīng)力大 截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過(guò)早失去保護(hù)支撐。
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截齒掉合金頭原因分析
2015-06-04截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一。截齒掉合金頭現(xiàn)象分為早期、中期和后期掉合金頭。截齒的早期和中期掉合金頭的原因主要是焊縫質(zhì)量差，強(qiáng)度低，截齒體加工尺寸控制不嚴(yán)..
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截齒釬焊焊縫的最佳間隙
2015-06-04通過(guò)對(duì)幾組不同間隙焊縫的試驗(yàn)研究，試驗(yàn)結(jié)果表明截齒焊縫間隙一般為0.08～0.15 mm為宜，另外最好采用帶錐面的合金頭和帶錐面的截齒體孔，以盡量保證硬質(zhì)合金刀頭周?chē)缚p間隙均勻一致。
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