聯(lián)系我們截齒熱處理工藝
2015-06-04截齒熱處理工藝 42CrMo材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：840℃油淬+360～400℃回火。 35CrMnSi材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：880℃油淬+380～430℃回火。有條件的生產(chǎn)廠家也可采用8···
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新聞資訊
截齒熱處理工藝 42CrMo材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：840℃油淬+360～400℃回火。 35CrMnSi材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：880℃油淬+380～430℃回火。有條件的生產(chǎn)廠家也可采用8···
提高截齒性能的途徑(設(shè)計、制造)
2015-06-04提高截齒性能的途徑 截齒在工作中鋒會出現(xiàn)磨損、刀頭脫落、刀頭破裂等失效的形式，所以應(yīng)從設(shè)計、制造等方面，針對這些情況應(yīng)采取相應(yīng)措施來解決這些問題。 1。設(shè)計方面 根據(jù)煤巖層的硬度指數(shù)，有針對性的選擇相···
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截齒硬質(zhì)合金頭原材料
2015-06-04截齒硬質(zhì)合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。 碳鎢屬于最硬的金屬材料，同時又很脆；與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住超強沖擊負(fù)荷。
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采煤機截齒修復(fù):堆焊工藝,焊接工藝
2015-06-04卓力為大家介紹截齒修復(fù)的方法，使截齒實現(xiàn)最大的經(jīng)濟價值。T-590焊條堆焊的方法用來截齒的修復(fù)是比較好的。堆焊工藝 煤截齒焊接修復(fù)過程煤進行了磨損的齒輪體和表面加工焊接后,然后熱處理得到成品。
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截齒磨損形式及損壞原因
2015-06-03截齒磨損損壞有2種形式：硬質(zhì)合金刀頭磨損和齒體磨損。
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一體化處理技術(shù)讓煤截齒運用更長效
2015-06-03一體化處置技能在確保煤截齒原有技能的基礎(chǔ)上為商品的實際使用帶來了更多的保障。 1、截齒的耐磨功能顯著進步。經(jīng)過一體化處置截齒硬度高、耐性好、耐磨耐沖擊等特色，極好的維護了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨···
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